气雾剂泄露问题之—封口条件问题

今天我们来聊聊技术问题，如有不当，指正交流！

同时非常感谢我的老领导王女士对本文的指导。

目前很多气雾剂同行遇到了气雾剂在生产中泄露或者生产后一段之间内泄露的问题，形成的原因有很多，比如封口条件设置不良，选用的材料不当（垫圈不配合，灌口不适用等），气雾剂封口爪头劳损等一些列原因，下面我们主要来讲讲封口条件问题造成的泄露。以下观点为本人的一些浅薄的经验，如有不正之处，敬请各位同行指正。

    目前市场上大部分气雾剂产品都基于气雾剂灌口内径为25.4mm的包材来生产，所以以下分析都基于此类产品。那么为什么时不时的发生这类泄露问题呢？先看下下方图1的简易的“乌龟图”中显示的关系：

从上图中可知，一个合格的产品由多个因素组成，把控好每个过程因素，是使产品符合要求的关键。

1：WHAT

检验设备，如封口宽度深度测试仪，天平，阀杆高度仪，气雾剂压力表，水浴槽是否检验合格，且在有效期内，特别是封口深度宽度测试仪，阀杆高度仪，因其表盘可转动，所以在每次测试前必须用自带的标准器校正后方可使用！避免因检验设备的不准而导致封口不当。

生产设备也是如此，需要有定期保养计划，并且落实到位。生产时的参数设置必须有详细记录。比如封口机的所需的压缩空气压力，封口机台的高度，避免因机器调试不准而导致的泄露。

2：INPUT

合格供应商提供的合格的原材料是必要因素。确保供应商在供应商合格清单中，且在审核有效期内。所有的气雾罐，阀门等必须严格按照研发技术部所提供的参数来财股。比如，罐子的接触高度，按照国标《GB 13042-2008 包装容器 铁质气雾罐》中要求为4.00±0.15mm，以及《GB/T 25614-2010包装容器 25.4mm口径铝气雾罐》中要求4.25±0.2mm，有的生产厂家可以做到偏差0.1mm的规格，这样在生产过程中封口偏差会更有保障性。（个人经验，铁罐铝罐的接触高度，同批次产品接触高度必须在中心值A±0.1mm范围内）。

而正确无误的工单可以避免因物料的误差所造成的封口问题。

3：HOW

那么生产过程中的封口尺寸检测标准又来自哪里？--规格书。其中会规定所有的相关操作要求，标准参数，这里不多说，基本上每个公司都有自己的格式。那么这些标准又是如何定义的呢？--研发技术部。通过设定，检验，以及稳定性试验等为依据，给出一个能够使产品稳定的生产和使用的合格标准。以下简单举例气雾剂封口宽度和深度是如何确认的：

第一步：理论计算

封口宽度=灌口内径+2*封口爪半径-2*阀门封杯厚度

e.g.25.4+2*1.2（通常爪半径）-2*0.28（铁杯）=27.24mm ±0.1mm

封口深度=接触高度+阀门封杯厚度+外垫圈厚度*压缩系数

e.g.4.00（铁罐）+0.28（铁杯）+1.0（外垫圈厚）*0.6=4.88mm±0.1mm

第二步：实验测定

以上述计算值为中心，设立九宫格矩阵（表1）：

以表2中9点参数封口，每个参数都至少做1个样品，并标注。封杯上切出15°~30°角的范围内（见图2），查看封口截面。

再以下述三点作为封口优劣的判断：

I：垫圈压缩情况，垫圈上下不得有缝隙，达到压缩系数，如弯月状

II：气雾罐口卷边截面圆形基本不变形

III：封口爪与罐子的接触点应尽可能接近接触高度的设定点位

具体如图3所示：

选择九点中最佳封口条件为中心值，并以±0.1mm再次以上述方法测定封口条件。

第三步：确定标准

确认无误后，以此为标准设定参数，展开后续稳定性试验等。

4：WHO and MEASUREMENT

到了上机中试时，线操人员在起线设定时，联合线检人员，连续封口合格后，方可生产，同时记录机器参数，以备后续使用。在生产刚开始时，线检可加大测试频率，如生产前3小时或者2000罐时，每半小时连续测试20瓶封口数据并记录，一旦发现有连续5瓶出现封口数据持续增大或者减小的趋势时，需要格外注意。

同时所有气雾剂产品需要进入水浴全检，根据《AQ 3041-2011气雾剂安全生产规程》中提到，水浴温度控制在50~60℃，气雾剂产品整体浸入水中，300ml以下浸没时间不少于90s，300ml以上浸没时间不少于120s，个人建议不要超过5分钟，以免发生因高温而造成产品形成永久性形变而导致质量事故。当发现有泄露的产品，须及时取出，对其展开分析，是否会造成批次性问题，还是个例。具体原因具体分析，记录形成文件，同时举一反三，避免其他产品出现类似现象。生产后做好留样跟踪工作。

在生产过程中，建议按照生产时间，在每托产品上标注编号以及生产时间，以方便返工追溯检查时，从问题产品的时间段往回推30分钟内的产品进行复检。

其实很多时候产品在生产过程中遇到的问题并不是完全由生产造成的，我们通过过程分析，在前端的每一个环节都做到符合要求，相信在最后都可以生产出合格产品。

质量就是预防，如何做到“善战者无赫赫之功”，使我们质量工作者的追求！

                    源自：胡工 【胡说气雾剂】